一、16工位電池片拉力機概述

16工位電池片拉力機采用全數字化力量、位移、速度、采集、計算三閉環控制，采用日本松下交流伺服馬達及控制驅動系統，配合美國銓力高精度傳感器加中國臺灣TBI高精密滾珠絲桿傳動，以達到傳動佳效果。可以快速測試電池片焊帶的焊接力和剝離力。同時可以快速檢測匯流條的焊接力。

可安裝16個力量傳感器（最多可安裝30），配合我公司自主研發專用軟件，可達到16個傳感器同時使用，并且測試數據可同時顯示在電腦軟件上，操作方便好用。

二、設計基本參數

1、 產品類型：具備測試156.75、158.75、161、166、182及230尺寸電池片的能力，能測試N型、P型（可以改制加大）電池以及其他類型電池；具備測試5BB、 9BB、12BB、16BB、20BB 、22BB主柵電池片功能，可任意調節主柵位置；

2、 產品需可升級30BB主柵電池片功能，可任意調節主柵位置；

3、 使用供應商校準機臺，校準合格（第三方計量），同步廠家提供相關配件（銅片、螺絲、壓板配備等若干，一年耗材）；

4、 設備使用過程中如出現重復問題（廠家無法解決），需方有權利要求更換或退貨；

三、功能和標準

采用調速精度高、性能穩定的日本松下數字式交流伺服馬達及驅動控制系統；特別設計的同步齒型帶減速系統和滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動；以Windows11為操作平臺的基于數據庫技術的控制與數據處理軟件采用了虛擬儀器技術代替傳統的數碼管、示波器，實現了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成，具有良好的人機界面，操作方便；插裝在PC機內的雙通道全數字程控放大器實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零和標定，無任何模擬調節環節，控制電路高度集成化，取消了電位器等機械調整器件，結構簡單，性能可靠。

綜合應用::該機可以實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環控制，可實現恒力、恒位移、恒應變、等速度載荷循環、等速度變形循環等試驗。用戶可以使用PC機專家系統自主設置恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，各種控制模式之間可以平滑切換。程控模式滿足國家標準GB/T6497-1986《地面用太陽能標準一般規定》、GB/T6495.2-1996、GB/T6495.5-1996，塑膠行業等國標，為試驗數據的再分析、數據庫管理、網絡傳輸等后處理提供了方便。

本機采用電腦控制（配聯想電腦），專業測試程序用于數據分析處理，結合高分辨率力量采集傳感器及高精數據處理芯片，呈現于客戶直觀的的性能曲線及客戶要求的處理后數據值使更直觀準確了解產品性能，從而提高產品質量。

四、技術規格及參數表：

1、試驗力選擇：5kg×16個

2、準確度等級：優于0.5級；

3、負荷測量范圍：0.2%—100%FS；

4、試驗力示值允許誤差極限：示值的±0.5%以內；

5、試驗力示值分辨率：最大試驗力的1/±500000，全程分辨率不會檔；

6、變形測量范圍：0.2%—100%FS；

7、變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內；

8、變形分辨力：0.0001mm

9、位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內；

10、位移分辨力：0.0005mm

11、力控速率調節范圍：0.01-10%FS/S；

12、力控速率控制精度：設定值的±1%以內；

13、變形速率調節范圍：0.02—5%FS/S；

14、變形速率控制精度：設定值的±1%以內；

15、位移速度調節范圍：0.001—500mm/min

16、位移速率控制精度：速率<5mm/min時，設定值的±1.0%以內；速率≥5mm/min時，設定值的±0.5%以內；

17、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；

18、恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值≥10%FS時，設定值的±0.1%以內；設定值<10%FS時，設定值的±1%以內；

19、有效試驗寬度：230×230mm（可加寬）

20、測試夾具：電池片剝離測試專用夾具。（適用于 1-22BB 各種主柵數量的電池片，可適用于230mm*230mm 以內的各種尺寸電池片）、

21、 最大拉伸行程：450mm；

22、 有效試驗寬度：300mm；

23、 主機外型尺寸（長×寬×高）：約1000*550*950mm；

24、 電源：220V 50Hz 400W；

25、 主機重量：約140kg

26、拉力角度應為180±2度；

27、定速度、定位移、定荷重等控制方式可選；

28、設備稼動率：≥99%；

29、自主拆卸調整傳感器及夾具部件，可做5，6，9，12，16，22，30工位測試；

30、控制程序靈敏度高，滿足高頻次使用連貫性；中英文可選。

31、機臺配備標準鋁合金機架，下面柜子里可以放置工具或者樣品。

五、軟件測試簡介

A．載荷位移曲線；載荷、時間曲線；位移、時間曲線；應力、應變曲線。

B．根據各國對試片的要求編輯相應的測試標準，填寫試品資料，編輯測試方法，并可供日后測試選擇。

C．自動儲存本次試驗結果，并可將其編輯為報表打印輸出。有公式編輯功能，可對多個已測試的曲線進行對比。

D．可設定小數點位數，各物理量單位及密碼保護等。

E．自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動清零；

F．自動回歸：自動識別試驗最大力，活動橫梁自動高速返回初始位置；

G．自動存檔：試驗資料和試驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的資料丟失；

H．測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成；

I．顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；

J．結構再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析；

K．曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便實用；

L．結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色迭加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較；

M．曲線選擇：可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；

N．批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

O．試驗報告：標準格式；

P．限位保護：具有程控和機械兩級保護；

Q．過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；

緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態切斷整機電源；

自動診斷：系統具有自動診斷功能，定時對測量系統，驅動系統進行過壓、過流、超溫等到檢查，出現異常情況即刻停機；

R．試驗主機和微機獨立操作。

六、軟件測試計算功能：

芯片集成技術，專業設計的數據采集放大系統，具有集成度高、穩定可靠、使用方便等優點。

控制軟件能實現自動求取抗拉強度、屈服強度、抗壓強度、斷裂強度、剝離強度、彈性模量、延伸

率等檢測數據，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應力、位移、變形等數據

結果。對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。

測試軟件：要能配合公司使用數據處理的要求，如拉力機測試數據能自動上傳晶科公司GQCS系統等；

控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應力、定應力增率、定應變、定應變增率等

控制方式可選；

自動清零：試驗開始后，測量系統自動調零；

自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確度；

自動存盤：試驗數據和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失；

批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗；

顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示；

曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數據；

曲線選擇：可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；

單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、

lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）

試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出WORD、EXCEL、PDF文件；

測試數據：強大的結果數據查詢功能，通過數據庫可以隨時查詢歷史測試記錄；

安全保護：超過最大負荷的2～10%時，自動實現安全保護；

可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據相關標準的要求對自動分析

結果進行修正，以提高數據的準確度；

七、軟件界面：

1． 本軟件為材料行業定制軟件。可實現多工位同時在軟件上顯示，可同時檢測每工位實時力值，并記錄。

2． 同時記錄曲線，監測并記錄實時的力值與位移。

3． 自動分析數據，處理試驗結果，并將試驗結果顯示在軟件上。

4． 可根據不同需求選擇合適試驗方法。（可應對不同電池規格）

5． 根據不同的試驗方法，輸出對應的試驗結果。如選擇8個焊接點的式樣是輸出結果自動切換為8段

6. 可自定義剝離區間，可應對不同焊接點的式樣

7．可試驗曲線可同屏顯示

8．可定制自定義分析數據。可根據試驗平移選擇的區間

9．區間可根據試驗結果定制平移，可選全圖平移或者單個平移，使試驗數據更加精準

10. 試驗結果數據剝離峰值與剝離均值可隨意切換。

10.1當選擇峰值時，如下圖

10.2當選擇均值時，如下圖

11．試驗結果可導出至Excel，或各種文本格式。

12. 試驗軟件為本公司自主研發，可根據不同需求進行更改，定制，添加功能等，以達到更好的客戶體驗。